红外线塑料焊接机的工作原理

红外线塑料焊接机采用非接触式的加热方法对塑料工件中止加热。两个待焊接的零件表面在红外线的热辐射下融化,经压合冷却后即粘接在一起。红外线塑料焊接机较于人焊接优势在于不会粘料，不会碳化从而影响焊接效果。

红外线塑料焊接机的工作原理：
聚焦的红外光束将热能传送到材料被照射部位表面，塑料表面在红外能量作用下快速升温加热被塑化（2-3秒钟）表面温度达到焊接需要后，配合气缸或伺服电缸的推动给塑料焊接面一定的压力实现两个部件之间的紧密连接（全部流程走完时间在5-6秒钟时间）。

红外线塑料焊接机特点：
可分温区设定焊接温度（焊接件焊线粗细不一）
热能转换比高，较普通热板焊接提高50%，运作成本低，节能
辐射加热实现热板加工简单化
2秒以内可实现辐射热稳定输出，无需持续加热，大量节省能耗
焊接面光滑无拉丝现象
采用进口温控模块，输出稳定、线性度高
红外线灯管较普通热板焊加热部件寿命长
非接触的加热无需清理加热表面，大幅度缩短焊接周期

红外线塑料焊接机利用红外灯的炽热光束熔化的同时,能焊接许多接头。创新的焊接装置,采用一只150w、15v的红外灯作热源，闪光的红外灯沿焊接表面运动,完成焊接。

红外线焊塑料焊接机是一种基于短波红外线作为发生器, 其特征是启动和封闭都非常快速。在快速移动到待加热的塑料零件表面后，仅需短短的数十秒钟，即可将工件的表面按设定的深度迅速塑化。

由于红外线焊接的清洁、无污染、高效、节能及设备的低成本、易维修的特点，塑胶将行业的应用越来越广泛。