超声波焊接自动化生产线

超声波焊接自动化生产线通常集焊接、自动控制、精密机械设计制造等多种技术于一体，大大提高生产效率，超声波焊接自动化取代传统人工焊接已经是大势所趋，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，目前，随着超声波自动化、超声波智能化、超声波数字化等技术的日益发展和广泛应用，超声波焊接非票自动化设备正在由单机焊接自动化装备向焊接自动化生产线和数字化焊接车间发展；超声波焊接自动化生产线采用机械手加输送带机构运用程序巧妙结合，限度的提高企业的劳动生产率，提高产品的合格率和减轻劳动强度，对企业的发展起到事半功倍的效果。

超声波焊接自动生产线工艺流程：
采用输送带送料，感应器定位；将未焊的塑胶件放在输送带上，输送带将胶件送到胶件待焊接区，当感应器感应到胶件时由左机械手夹起胶件放入焊接夹具内，机械手复位等待下次夹起胶件，超声波开始焊接，焊接完成后，右机械手夹起焊接好的胶件，取出放在成品输送带上，将焊接成品运送至包装区进行包装。

为保证超声波焊接自动生产线的生产稳定性，无锡睿特选用的配件均是知名品牌。

超声波焊接自动生产线优势：
焊接工艺参数实现了自动化的存储与输出，可以保证工艺参数的准确性，保证特殊焊接要求的实现和焊缝质量的重现性；超声波焊接自动化装备将手工操作变为自动化机械操作，操作工人远离焊接现场，能够避免上述职业病的发生，同时工人劳动强度也得到了极大降低；通过焊接自动化装备与自动传输系统、自动化检测等其他系统的配套，可组成自动生产线，能够极大改善生产车间内的整体环境状况。

超声波焊接设备都自带信号，自动化制作企业只需要接入即可，超声波焊接设备的优势是易实现自动化。