超声波焊接机事故发生原因

超声波焊接机是气动设备，焊接工件时，需要0.6mpa的压力。操作不当会引发事故。使用双按钮控制可以减少超声波焊接机故障的发生几率。分析几点超声波焊接机事故发生原因。

1、操作人员安全意识淡薄

大部分生产安全故障都是来自不专心。

、操作人员工作中缺乏责任心，注意力不集中，甚至在工作中不遵守安全规则。

第二、管理人员缺乏基本的监督意识，对操作人员不正确的操作安全隐患不能够及时的被发现，进而导致误操作事故的发生。

第三、设备维护人员不熟悉现场操作流程，起不到监护人员的作用。

2、规章制度实施流于形式

睿特每出台的一台超声波焊接设备，都会进行培训并附带操作说明书。要健全各种规章制度，如操作监护制度、巡回检查制度、交接班制度等，否则会使运行人员在工作中无章可循、无法可依，或是产生错误的指导，从而导致误操作事故的发生。

另外超声波焊接机使用厂家还要规划工作区域，非设备操作人员禁止进入，防止工作人员放置产品时，无关人员触动控制开关，引起事故。我们建议客户不要使用脚踏控制，并定期维护超声波焊接设备。

值得注意的是，超声波焊接机事故一定要引起重视，凡是超声波焊接机事故的结果就是粉碎性骨折，伤害程度很高。