超声波焊接类似于摩擦焊，都是通过局部高频振动摩擦生热导致焊接件分子运动完成连接。但较于摩擦焊，超声波金属焊接有其特有的特点
焊接方面：被压合的焊接产品重叠，在超声波振动下，熔接时间短不产生铸造组织（粗糙面）缺陷
模具方面：超声波金属焊接模具材质是硬质钢，并经过多道工序加工，耐磨且形状各异，常见的有点焊模具、线束焊模具、滚焊模具
能耗方面：超声波焊接金属，能耗很低，远低于电阻焊
压焊对比：超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%
焊接处理：超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理
焊接优势：处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素
焊接效果：超声焊接可以使材料的温度效应降到低（焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用
超声波金属焊接用于铜铝镍等异种金属之间的熔接，不需要助焊剂、不需要大电流、无需高温高压，在0.1s左右的时间即可完成焊接。