目前，应用于汽车塑料件的超声波焊接工艺有点焊、单铆焊、双铆焊以及非标自动化。超声波焊接在上世纪60年代就在汽车工业北广泛用应用。
无锡睿特生产的超声波焊接适用大部分汽车塑料部件，能够缩短生产时间，在轻量化汽车的发展过程中产生很重要的推动作用，熔接过程中需要达到理想的熔接效果，需要考虑材料选取、零件设计及焊线设计等,另外它只局限于一些熔点低的塑料,还要考虑塑料的属性及熔接后工件所需要的拉力,是否要防水,以及焊头的空间及位置等。
超声波点焊时焊接强度不高,但是不会产生较大 的焊接头；单铆焊需要控制焊接压力,尽量确保塑料熔化后的焊接不会使焊头塑料由于压力断裂影响焊接牢度;双铆焊焊头塑料宽度较大,可能影响表面质量,但是焊接强度大。
在实际生产应用中一定要根据需要合理选择正确的焊接方式,才能确保产品有佳的质量、外观以及熔合强度。这项技术主要应用于门板、立柱、仪表板等零部件焊接。
自动超声波焊接设备指同时多头超声波焊接设备并联在plc的作用下，完成自动焊接，一次可铆接汽车塑料件多个部位。适用熔接大型及复杂汽车塑料件,由于大型复杂工件包含不同方向的熔接面,需同时焊接多个位置,标准机型已经不适用需要专机来实现生产,因此需要超声波厂家有一定的焊接经验并配备专业的工程师。