中国橡胶协会发布的《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》提出要节约能源,大力推进绿色生产,积极研发应用先进工艺和装备,实现清洁生产和安全环保。在整个轮胎生产过程中,轮胎成型工序是轮胎制造行业的关键环节,良好的内衬层裁断面是轮胎成型工艺的重要保证。轮胎生产过程中的内衬层等胶料都要经过裁断和再黏合两个阶段,相关工艺复杂,对设备加工和定位精度要求较高。因此,在胶料裁断工艺中,如何用更加安全环保、高效节能的方式和设备来提高裁断面品质就成为了轮胎制造设备企业需要攻克的技术难题。
超声波裁切设备采用超声波对胶料进行裁切分段,在裁切过程中利用超声波的高频振动、摩擦力小、不会发生黏刀等特性,相比于传统的截断装置具有切割温度低、切割面光洁度好、绿色无污染的优点,符合国家“节能降耗,绿色制造”的要求。未来在国家进一步推动轮胎产业绿色发展的背景下,超声波裁切设备将拥有广阔的市场发展空间。
随着疫情影响逐步消退,全球轮胎市场需求将会复苏,且长期来看随着发展中国家汽车普及率的提升,轮胎市场需求规模将进一步扩大,预计未来全球轮胎市场规模整体保持低速增长发展态势。全球庞大的轮胎需求市场,将对上游轮胎超声波裁切设备市场的发展形成稳固支撑。
未来,随着国家鼓励消费、国民人均收入保持平稳上升的同时,一、二线城市升级换购需求进一步提升,三、四线城市市场潜力逐步释放,我国汽车产业还将继续保持增长态势,从而持续推动轮胎市场的发展,也将对轮胎超声波裁切设备市场的发展形成强大助力。
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