超声波塑料焊接机机台下降速度过快的原因
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超声波塑料焊接机机台下降速度过快的原因

超声波塑料焊接机机台下降速度过快的原因
发布时间:2019-07-23
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关键词:超声波焊接机下降速度
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到客户工厂回访时,经常看到超声波焊接设备生产加工时,超声波塑料焊接机机头下降速度很快并且很重,导致工作台都在剧烈的振动,并伴随“轰”的声音,好比锤子砸上去一样。

上述现象不仅危险,而且容易破坏产品以及影响熔接稳定性;造成这样的结果,大多是由于超声波塑焊机调节不良造成的。

我们要了解超声波塑焊机的结构,超声波焊接机使用的气缸都是带有缓冲功能的,即在气缸的上下两端是设有气缓冲功能。气缸活塞在上下运动的过程中,前段的速度是比较快的(速度可调节),接近末端,其缓冲起作用,起到快速刹车作用,速度马上降低,气缸活塞运动速度由快到慢,非常轻柔的到达末端,减速的这段距离,我们称之为缓冲距离,一般为5-10mm,调节气缸两端的微调螺母可以调节气缸的缓冲量(距离和速度),见下图。
超声波塑料焊接机机台下降速度过快的原因

超声波焊接机的气缸常用规格是直径63,长度75mm,也就是说,在0-65mm的距离是速度是比较快的,到达末端后才到达缓冲减速。然而很多调试超声波设备的人员不了解这个原理,将超声波焊接机的机身高度调节的很低,以至于在气缸还远远没有到达末端时就接触到了下模上的产品,因此,缓冲根本没有起到作用,上超声波模具将会重重的砸在产品上。

速度过快的缺点:直接砸坏产品;长时间工作会加速设备疲劳,从而降低设备使用寿命;时常会出现焖死不发声,导致熔接稳定性不高;引起的噪音使操作人员产生不适。
超声波塑料焊接机机台下降速度过快的原因

正确的做法应该是:手动状态下,机器升至较高的位置,然后完全松开限位螺丝,按手动下降,使气缸充分下降至最低点,并与底模产品刚好接触,然后按上升按钮,使焊头上升,再转动手轮,使机身下降5-10mm,锁紧手柄即可。

这样,在焊头下降到接触产品时,气缸的缓冲也起到了作用,利用气缸的缓冲功能,焊头轻柔的落在了产品上,这样即不产生振动,焊接的产品也比较稳定了。

如果超声波塑料焊接机使用厂家不会调节设备,可及时联系专业超声波焊机生产厂家,在厂家指导下解决超声波塑料焊接机机台下降过快的问题。

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