超声波切水口工艺

超声波切水口工艺又叫超声波除胶口，或水口超声波震落。塑胶产品注塑出来以后要剪除去不需要的胶口，费时费力。利用超声波振落水口的工艺，极大的提高的生产效率，瞬间可以去除掉多个的产品胶口，效率极高。

对于普通注塑工件，在开模时可让模具滑块自动切断进料口，或人工剪断水口。但对于某些流通性不良的需要一啤做多个形状产品的工件来说，无论是模具滑块或是人工剪断的方式都变得极为复杂和浪费工时，且品质极不可靠。

超声波切水口工作原理为：把工件放置在固定模型内，启动开关按钮，超声波振头下压，超声波震动传递到水口于产品的连接处，较大应力就会切断工件进料水口，水口面平整而光滑，不泛白，如直接射出成型般美观，省去了大量的时间。

提醒：
锌合金压铸除水口/锌合金除水口/铝合金除水口，剪切水口的原理与注塑件的除水口的原理是一样的，需要注意的是：锌合金的压铸工艺很多都是多个方向同时注料，因此，用超声波切除水口就需要更大的能量，需要使用更大功率的超声波设备。