超声波焊接机使用常识

1.局部高温的产生

超声波焊接塑料时，我们需要较高的温度。传统焊接，通过气体燃烧产生高位，比如：乙炔等，对于超声波塑焊机来说，其高温的来源是通过超声波产生高频振动，这种高频振动通过焊件将超声波能量传递到工件接触面，由于接触面互相振动摩擦，由此产生高温，只要达到塑料1/3熔点就可以完成熔接。

2.塑胶如何熔接

当通过高频振动摩擦产生高温后，因塑料件 导热性差，瞬间热量得不到快速散发，从而聚集在工件接触面，致使两个塑料接触面快速熔化，再通过焊接磨具施加外力，使两个塑料件很好地熔接。待固化后，撤掉压力，这样两个塑料件就得到完美的融合，焊接强度非常牢固，接近于本体。

3.影响焊接效果的几个因素

超声波焊接机的熔接效果的好坏，主要由以下3个因素导致：

1)换能器的振幅大小，换能器能够控制超声波振动幅度，以达到控制温度的目的；

2)焊接时间
焊接时间保证两种塑料件的熔接效果，熔接后的稳定性怎样；

3)外力大小
外力作用是保证塑料件熔接效果更佳，外力不能太大，否则容易导致塑料件异形。

4.超声波塑料焊接机的结构

超声波焊接机是由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器、变幅杆及焊头，工装夹具组成。系统可以实现智能控制，所以焊接效果通过数字成像技术，对焊接时间，压力时间进行操作，充分保证焊接终效果。

5.超声波焊接机安全性

超声波塑料焊接机除了在焊接效果上比传统焊接好之外，其焊接过程安全环保无污染，是其另外一个重要特点。传统普通焊接温度不容易控制，在进行焊接操作时，容易产生危险；另外，焊接时所产生的光，对眼睛也容易造成伤害，焊接效果的好坏，和操作人员熟练程度有关，因此，很难控制。