超声波金属点焊机操作规程及安装步骤

1.工作调整

1)按图示正确接线。

2)正确接入工作电源线，启动复位开关，风扇转动。

3)按“超声测试”红色按纽（接触时间必须小于1秒），观察“过载灯”，若灯亮时，说明设备有故障或频率调整不当，若灯不亮并且电流表指示在空载测试2A以内为正常（注意：空载电流偏小于2A为准，手摸模具，有油滑的感觉，听声音清脆。）若超出2A时请重新调整频率至合符要求方可投入使用。调节频率请打开机箱右侧小门内的频率跟踪按纽，慢速转动调节，模拟类似于调节收音机频道方法调节。

4)按下“超声测试”，如果按第3、方法处理都无法合符要求，电流表指针大于2A时，用电笔检查换能器或模具是否带强电，若带强电，表示换能器线接反，需调整后才能使用。

2.气源使用调整

1)按图所示正确接线。

2)正确接入干燥的气源。

3)气源的要求：压力2-7kg，温度小于48%，温度不高于45℃。

4)参考如下图接气路。

注意：
压缩空气内的水份造成机内电气转换阀和其它气路元件失效，因此压缩空气进入控制器前必须经油水分离器。

3.操作步骤

1)请参考如下图示正确接线。

2)进行模具对位，把模具的焊接面对应在被焊接的工件位置上方。

3)再接上气源，储气潜力一般不少于7kg，同时要确保气缸上顶，设备气压表指示为2-7kg。

4)然后接上220V±10%的稳压电源（注：红线接“火线”，黑线接“零线”），打开电源开关，在工作前必须进行超声波测试，确认频率正确方可工作，有关超声波检测，参照下一步。

5)如果设备装置有急停开关，必须检查急停开关是否旋开。

4.超声检测

1)在未了解其频率是否调整好时，按下超声测试，接触时间必须小于1秒，如果发现电流指示剧烈超出2A以上时，说明其频率不正确要进行微调，与此同时，听到超声并不清脆，比较沙哑，手摸模具不油滑。

2)在频率确认以后，电流表指示小于2A时，振幅指针摆较为缓慢，同时能听到悦耳清脆的声音，此时，用手触摸模具端面，会有油滑的感觉，表明超声波检测已经正常；

3)每次开机工作之前必须进行超声波检测，其原因是模具在工作时受热，会发生热胀冷缩现象，模具可能会返松，这样会造成不必要的电路损坏。

5.模具安装

1)清洗安装螺孔与连接螺杆（可用四氯化碳、酒精等有机溶剂），并用干的棉布将其表面液体擦干。

2)先将连接螺杆扭紧在模具上，然后垫上一张0。1mm左右厚度的普通纸，（常规打印的A4纸70-80克即可），顺时针转动与变幅杆连接，扭到手不能扭动后，方用扳手夹住变幅杆，同时用勾头扳手勾住模具顺时针方向扭紧，使其固紧。

3)开启电源进行超声波检测，如还不能调出其频率，说明模具还未装好，要认真重新检查并安装，建议：拆下模具，按“音波测试”观察空载电流应小于1A，手工艺摸变幅杆端面有油滑感觉为正常。

4)每次开机进行超声波检测时，如有异常，先对发生器单独检测，如果指针指示在1A以上，说明发生器良好，这时，应该检查一下模具是否已有松动，如有，用扳手与勾头扳手施加一定的力使其固紧。5、进行模具的平衡镀调整，每次安装模具时，会对其机械部分造成影响，则要求其平衡度作调整。

6.介绍几种常用模具的调整

组合模具调节步骤

介子头自然磨损后，需更换另一端面点的步骤如下：
1)将平衡板的固定螺丝两颗M10松动，将调节平衡板上的四颗M6的螺丝松动。保证底板是水平的。
2)将固定法兰的八颗螺丝拧松，拧松至用手可以将变幅杆和模具用手可以转动为止。
3)用手转动变幅杆和模具，直至新一端面的介子头和T型模水平。（按下气动使之目测是水平）。
4)然后再拧紧八颗法兰螺丝。
5)然后再用手动按下气动测试使介子头与T型模相接触，中间垫白纸对折，内放一复写纸。（用复写纸的印痕来检验微观调节平衡）。
6)当按下气动测试时，气压2kg，介子头会压在复写纸上，观察到介子头压得两个印痕，请认真观察印痕的深浅度，假如左边印痕浅，则说明左边低了，这时候，需要启动四颗平衡板上的调节螺丝，左边螺丝旋高一点（顺时针），反之，则旋低（逆时针），再测试，再观察，如此累推。直至调至印痕的花纹很均匀地印在复写纸上。说明平衡已调好。这时候，你固定好平衡板上的两颗M10固定螺丝，四颗平衡板的螺丝就保持现状，不用再去动它。
7)应当注意的是：当组合模具磨损后，一般不可拧松锁紧螺母调节焊点，应当按照上述方法调节，把整个超声波换能系统转动至下一个合适的焊点位置上，以防母杆滑牙，损坏超声功能。

多点模具调节步骤

模具自然磨损后，更换另一端面或者重新更换模具的调节步骤如下：
1)将固定法兰的八颗螺丝拧松，拧松至用手可以将变幅杆和模具用手可以转动为止。
2)用手转动变幅杆和模具，直至新一端面的上声极模具与下声极白钢刀目测水平。（按下气动使之目测是水平）。
3)将平衡板的固定螺丝两颗M10松动，将调节平衡板上的四颗M6的螺丝松动。保证底板是水平的。
4)然后再拧紧八颗法兰螺丝。
5)手动按下气动测试开关使上声极模具与下声极白钢刀相接触，中间垫白纸对折，内放一复写纸。（用复写纸的印痕来检验微观调节平衡）。
6)当按下气动测试时，气压2kg，上声极模具会压在复写纸上，观察到上声极模具压得多个印痕，请认真观察印痕的深浅度，假如左边印痕浅，则说明左边低了，这时候，需要启动四颗平衡板上的调节螺丝，左边螺丝旋高一点（顺时针），反之，则旋低（逆时针），再测试，再观察，如此累推。直至调至印痕的花纹很均匀地印在复写纸上。说明平衡已调好。这时候，你固定好平衡板上的两颗M10固定螺丝，四颗平衡板的螺丝就保持现状，不用再去动它。
7)如果是需要更换新模，调节平衡的步骤是一样的。

组合单点模具调节步骤

介子头自然磨损后，需更换另一端面或者重新更换介子头的步骤如下：
1)将固定法兰的八颗螺丝拧松，拧松至用手可以将变幅杆和模具用手可以转动为止。
2)用手转动变幅杆和超声波母杆，直至新一端面的介子头单点与下声极白钢刀目测水平。（按下气动使之目测是水平）。
3)将平衡板的固定螺丝两颗M10松动，将调节平衡板上的四颗M6的螺丝松动。保证底板是水平的。
4)然后再拧紧八颗法兰螺丝。
5)然后再用手动按下气动测试使介子头与下声极白钢刀相接触，中间垫白纸对折，内放一复写纸。（用复写纸的印痕来检验微观调节平衡）。
6)当按下气动测试时，气压2kg，介子头会压在复写纸上，观察到介子头单点压得印痕，请认真观察印痕的深浅度，假如左边印痕浅，则说明左边低了，这时候，需要启动四颗平衡板上的调节螺丝，左边螺丝旋高一点（顺时针），反之，则旋低（逆时针），再测试，再观察，如此累推。直至调至印痕的花纹很均匀地印在复写纸上。说明平衡已调好。这时候，固定好平衡板上的两颗M10固定螺丝，四颗平衡板的螺丝就保持现状，不用再去动它。
7)应当注意的是：当组合模具磨损后，一般不可拧松锁紧螺母调节焊点，应当按照上述方法调节，把整个超声波换能系统转动至下一个合适的焊点位置上，以防母杆滑牙，损坏超声功能。