超声波塑料焊接机的焊接方法

1.熔接法
在适度压力下，以超声波高频率振速振动的焊头在两块塑胶的接合面处由于声阻抗的影响产生热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，实现高效清洁的熔接。
超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

2.铆焊法
将超声波高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成铆钉形状，使不同材质的材料铆合在一起。
螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。

3.埋植
凭借焊头振动及适当的压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留的塑胶孔内，并固定在一定的深度。

4.成型
本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着塑料品外圈，然后焊头发出超声波振动，将塑胶熔融成形面包覆于金属物件使其固定。此方法多使用在电子类、喇叭的固定成形及化妆品类的镜片固定。

5.点焊
a)将两片塑胶分点熔接，达到熔接目的。
b)对大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果。

6.切割
运用超声波振动工作原理，并使工具头成刀口状对化纤织物进行切割，其优点是切口光洁不开裂、不拉丝。

7.缝焊与拷花
由于化纤具有热塑性材料性质，因此在超声波工具头作用下，可以进行缝合、拷花。

8.封尾
对包装用的塑胶管（牙膏管、药胶管、化妆品软管等）进行尾部封口，速度快，焊接密封性好，不渗漏。

9.双纵向振动系统的焊接
它分上部振动系统和下部振动系统。被焊件夹在两系统中间，其上下震动系统可以相同频率，也可不同频率，以调节上下震动系统的相位值来满足振动的要求。这种焊接功率在同样焊接条件下为单向熔接所需功率的四分之一。