高周波塑胶熔接机模具打火

高周波塑胶熔接机发出27.12MHZ的高周波,在一定的温度和压力条件下通过高周波模具产生的高频振荡对PVC塑料进行粘合。使用高周波塑胶熔接机的朋友都会遇到高周波模具打火，,造成PVC塑料盒燃烧、上模的围刀和下模的绝缘板损坏。高周波机器打火是模具在高频振荡时和其它物质(包括灰尘和PVC塑料中杂质)摩擦产生的一种放电现象,严重制约了生产的速度，造成人力和物力的消耗。

有一些熔接产品中含有金属、碳粉等导电成分会导致高周波机器容易打火。

高周波塑胶熔接机模具减少打火的事项：

1.放高频时上电极和下电极不要直接接触；

2.上下模具一定要调较平整；

3.接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物；

4.定期清理振荡桶的灰尘，保持机器在干净通风的状况下工作；

5.当一旦有打火的现象发生后，请及时的清理上下模具，烧黑的部位一定要清洗干净（用天拿水或酒精清洗）。

高周波塑胶熔接机打火的原因：

模具打火（电流过大、模具不平、材质问题）
震荡桶内打火（灰尘过多、桶腔内杂物、电子元件损坏）
电容片打火（距离过窄、电感处理不妥当、电磁波回路不妥当）

高周波塑胶熔接机模具打火后的处理方法：
1.高周波机的模头有四个平衡的大螺丝，把这四个调模具和斩将有板平衡。
2.每次新换一次模具需要把高周波机器调节电流大小的同调器调到小，然后慢慢调到适合的刻度，就能正常使用了。
3.高周波模具的绝缘材料已经缺损或者老化，请更换，如果自已不会更换，可以找我司更换。
4.请订制厚度一样的材料，并保证材料不要脏。
5.材料不适合高周波机器生产熔接的，有一些比较容易导电的材料看是否能找更适合高周波机用的材料。
6.高周波机请装灵感度的高感度防火花保护装置。象我司振嘉牌的单头推盘高周波机，转盘式高周波机，圆盘式高周波机均有采用美国双管防火花保护装置，就会使这种机率大大减小。
7.用干净的布沾上酒精或天那水把高周波上下模黑的地方搞干净，用刀片把高周波下模的黑逢刮掉，然后贴上高同波模具专用的高温胶布就可以正常生产，如果高周波上下模已经烧穿或者烧缺了口就的补焊和更换绝缘材料。
8.如果下模已经烧黑并穿了洞，那么就必须更换绝缘板，把黑的地方更干净。

高周波塑胶熔接机模具如果操作不当，或者高周波调得太大，没装有高感度的防火花保护装置，就有灰尘就有可能打火，一旦打火机器没及时的启动保护装置就会造成损失。