超声波线束焊接机焊接原理
超声波线束焊接机利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
超声波线束焊接机优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;
超声波线束焊接机缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压;
超声波线束焊接机广泛应用于汽车行业,可以把两条或以上的铜线焊接在一起。
铜线线束焊接机特点
1、铜线线束焊接机焊接质量稳定可靠;
2、铜线线束焊接机能量消耗低;
3、铜线线束焊接机焊接过程简单,易操作;
4、铜线线束焊接机处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素;
5、铜线线束焊接机焊接尺寸,形状可以任意调整;
6、铜线线束焊接机超声焊接可以使材料的温度效应降到很低;
7、铜线线束焊接机模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化;
8、铜线线束焊接机超声波焊线机同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接;
9、铜线线束焊接机要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
汽车线束焊接机焊接应用
汽车线束焊接机主要适应于多股铜线、电动车线束、电机引线,电缆线,端子连接线、电脑接口连接线、电子设备连接线、电机连接线的焊接。汽车线束焊接机特别是运用在多股铜线与电阻引脚、电容引脚led灯引脚、插座插片引脚、插头等电子元器件的焊接,多股铜线和多股铜线、漆包线、铝片、铜片焊接。焊接时间短,避免焊接过热或焊接熔深不够,不需任何助焊剂、保护气体、焊接的接点是熔为一体的合金层,化学性能稳定、导电性好,电阻系与材料原来的系数基本一致。无飞溅,焊点光亮,镀层不露铜,端子不开裂。