超声波焊接机用来融合塑胶材料,比胶水粘贴工艺成型速度快、省人工且易实现自动化生产。为什么选择超声波焊接机而不用胶水呢?从下面几点分析。
环保
超声波焊接是无色、无味,不需要任何助焊剂的热压工艺,而胶粘工艺的助焊剂(胶水)有刺激性气味,对环境有污染。
效率
超声波焊接机生产工艺为:取放件+按按钮+设备自动完成焊接,单件生产时间仅为6s;胶水工艺:涂胶+压合+干燥,加工时间长。
品质
超声波焊接工艺设计好焊接结构,可以做到无缝焊接,胶粘工艺会有余料粘贴在塑件表面。
牢度
超声波焊接后,焊接面的强度可达本体的60-80%,非破坏性拆卸都不会脱落;胶粘工艺随着胶水老化/高温会脱落。
自动化
标准型超声波焊接机是半自动化设备,有信号输出,很容易实现焊接自动化;胶粘工艺都是手工操作,实现不了自动化。
成本
超声波焊机成本(超声波焊接机+一套超声波模具)为12000元,设备故障率低,设备使用寿命为15年,模具为3年,不同产品只需要更换超声波模具即可,产量越高单件成本越低;胶粘工艺成本只有助焊剂(胶水),成本时固定的。
通用性
超声波焊接只适用于较小且不是很复杂的塑料制品,工艺有局限性;胶粘工艺使用绝大部分塑料制品的融合。
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