汽车线束焊接设备利用高频振动波传递到需要焊接的汽车铜线束表面，在加压的情况下，使两个汽车铜线束表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。

    汽车线束焊接设备在焊接过程所产生的低温下，由于退火的产生和低温没有破坏导线的绝缘性，金属导线保留了原有的性能；此外，较低的温度还意味着可以把很薄的金属焊接到厚金属上，而不造成薄金属的损伤。

    汽车线束焊接设备工作原理： 超声波线束焊接机是通过高频的机械振动对线束物料工件进行焊接。在焊接过程中，有三个方向同时收紧至超声波焊接端面，以20kHz的频率在其表面进行循环往复的振动，同时对工件施加压力，使工件间形成一种牢固的结合，从而达到焊接的效果。整个焊接过程可以被精确地控制，同时不会在金属表面产生多余的热量，焊接牢度强。

    汽车线束焊接设备应用于：金属线束、铜铝线束、金属编织线、金属绞合线、线束端子、电池导线等。广泛适用于汽车、电子电器、电机、通讯设备、机械器材、仪器仪表等行业。