热熔焊接机是电加热工作原理，故障率很低。遇到设备不工作，我们需要了解热熔焊接机常见故障及解决方法。
| 热熔焊接机故障 | 原因 | 解决方法 |
| 设备不动作 | 1.电源 2.气压 3.紧急开关 |
1.检视电源指示灯，确认电源是否OK或接通 2.检视气压表，旋转调压阀，确认气源已接通 3.检视紧急指示灯，确认紧急开关已松开 |
| 设备下降后无法上升 | 1.计时器 2.电磁阀 3.感应线 |
1.检视计时器是否正常；时间是否过长(灯号) 2.双向电磁阀(上升)卡死(多按几次红色键) 3.中间停感应开关未感应(过低，调节其位置) |
| 下降无缓冲 | 1.缓冲感应开关 2.电磁阀 |
1.感应开关未感应(过低，调其位置) 2.单头电磁阀卡死(多按几次红色键) |
| 温度指示不规则 | 1.感温线 2.温控器 3.固态继电器 4.发热管 |
1.感温线损坏(更换) 2.温控器损坏(更换) 3.固态继电器损坏(更换) 4.发热管损坏(更换) |
| 设备自动滑落 | 1.气压问题 2.电磁阀 3.单向阀 |
1.三联体调速开关，气流太小 2.检查漏气(气缸、电磁阀、接头) 3.检查单向阀(更换) |
| 加工作业不稳定 | 1.模具问题 2.调机问题 3.相关塑材 4.温度 |
1.检视热熔模具是否变样 2.调机是否正常，模具四个顶死点是否到位 3.时间过短 4.相关塑材是否良品 5.温度过高或过低 |
| 设备速度过快 | 1.气压问题 2.节流阀 3.感应 |
1.停线数小时后，重新起动时，先按紧急开关然后再起动 2.节流阀调节过度(重新调节) 3.节流阀损坏(更换) 4.感应开关位置不当(重新调节) |
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