多层铝箔超声波点焊机

多层铝箔超声波点焊机类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度低于再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多。一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段，切向振动出去金属表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大，同时使焊区温度升高，在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下，相互接近到原子引力能够发生作用的距离时，即形成焊点。焊接时间过长，或超声波振幅过大会使焊接强度下降，甚至破坏。多层铝箔超声波点焊机把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上，在两工件表面之间产生高频摩擦，直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备。

多层铝箔超声波点焊机适用焊接范围：
电池极片：镍带+铜箔、镍带+铝带、铝带+铝箔、铝带+铝盖、铝壳+铝镍复合带等材料的单点、多点、单层、多层、方形、条形等工艺的焊接。

多层铝箔超声波点焊机焊接工艺:铝带与铝盖焊接；镍带与铜箔焊接(多点)；铝带与铝箔焊接(条形)；铝带与铝箔焊接(条形)；铝带与铝箔焊接(多点)；镍带与铝带；镍带与铜箔；镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铝壳与铝镍复合带焊接；镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铜管封尾；汽车线束；电池极耳；马达端子等焊接。
多层铝箔焊接选择20K或40K焊机均可，根据锂电池极耳焊接机及材料的要求确定焊头形状。焊头及底砧纹路的设计非常关键。
1、单层铜箔+纯镍或镀镍铜极耳焊接，焊点5*5、6*6mm单点或双点；
2、单层铝箔+纯铝极耳焊接，焊点5*26mm长条形；
3、10~20层铜箔+纯镍或镀镍铜极耳焊接，焊点3*3、4*4、4*6mm；
4、10~20层铝箔+纯铝极耳焊接，焊点3*3、3*4、4*4、4*6mm；
5、铝转镍或铝转镀镍铜，焊点3*3、3*4、4x4mm以内。