电机定子线束焊接机焊接转子线束时必须提前去漆才能焊接的。
电机转子漆包线焊接机特点：
1.焊接质量稳定可靠；
2.能量消耗低；
3.焊接过程简单，易操作；
4.焊接效率高；
5.处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素；
6.焊接尺寸，形状可以任意调整；
7.可以使材料的温度效应降到低（焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用；
8.与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；
9.同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；
10.两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷；
11.与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；
12.不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；
13.采用PLL锁相频率自动跟踪技术，无需调频；
14.采用德国压电陶瓷换能器；
15.自主知识产权焊头，世界，降低使用成本；
16.人机界面控制，多种参数存储；
17.能量检测模式，保证焊接质量一致性。
电机转子漆包线焊接机与端子压接相比优点如下：
1、焊接部位剖面密实度更好，不易形成空洞；
2、电阻系数极低或近乎于零，导电性更好，提高使用耐久性；
3、焊接点不易发热，不会产生热量聚集，导致局部温度升高，形成线束烧损质量隐患点；
4、焊接内部受外界水分、灰尘、油气等不良因素的影响极小，不易产生铜丝锈蚀、氧化等不良状况，从而造成线束导电性能、信号传输性能的下降；
5、对于线束的集中地线，担负着车辆所有用电器的接地任务，采用超声波焊接，经过长期使用不会因为焊接点内部铜丝锈蚀、氧化引起导电性能下降，造成车辆用电器功能失效。
