线束制作工序：预装、上线、装配护套、缠带、安装管子、缠管、装配定位夹、下线、电测、全检、包装、入库
1.预装
在上线前，将堵头、堵棍、定位夹等装入到连接器的过程。
操作方法：
1)将定位夹直接安装到连接器的卡槽中，通常到位后会发出一声清脆的响声，同时检查定位夹有无损坏；
2)直接将堵头或堵棍装入目视辅助要求的位置孔位；
3)用堵头工件将堵头挤压到位；
4)将预装好的半成品装入指定的物料盒。
2.上线（插端子）
指将支路穿过闭口管、护套等，再插入连接器的过程。通俗而言就是插端子。
插端子的三步骤：一插二听三回拉
目的：确保端子到位，在连接器里完好锁止。此为次锁止。
插端子的基本要诀：
1)取连接器，检查锁止片是否开启；
2)观察连接器是否防水，以确定端子是否带密封塞；
3)取支路，同时检查端子和电线是否有损坏；
4)观察连接器的孔位形状、孔位大小、孔位深度，以识别端子的大致形状；
5)观察连接器孔位内部的锁止机构和端子的锁止部位，决定插入端子的方向；
6)某些连接器的孔位中带有导向槽，可借此插入端子；
7)按照一插二听三回拉进行端子插接，并且连接器同一方向的相同端子保证毛刷方向一致。
上线方法及注意事项：
1)从物料架上取下支路，注意用力不能太大，确保支路不能接触地面；
2)对支路和端子进行目视自检，支路不得有破皮现象，端子压接无异常，端子无变形；
3)取连接器，冰柜连接器进行目视自检；
4)将连接器调整到配线板上目视辅助所示的连接器方向；
5)将连接器放入相应的夹具；
6)用一只手压住夹具的后下端，用另一只手将连接器放入相应夹具连接器放到位后松开夹具；
7)当所有支路插入连接器后，从物料盒中取锁止片，目视检查是否存在缺陷；
8)从夹具中取出连接器；
9)用一只手按住夹具后下端，使其锁杆放开；
10)用一只手将连接器取出，并释放锁杆；
11)目视检查连接器相应的端部，以检查支路是否全部插入、端子是否锁止、端子是否损坏；
12)再将锁止片插入到连接器内，对于公端子要用专用工具锁止锁止片；
13)锁完连接器锁止片后，再将连接器放入相应的夹具中。
上线时切记：
1)先穿过闭口管、护套等再插端子；
2)布线时，支路一定要过叉子，确保分支走向不凌乱。
3.装配护套
将支路穿过护套，并将其固定在线束上的行为。
护套安装要求：
1)支路先穿过护套再插入连接器；
2)用扩张器穿护套。扩张器可分为：括皮钳、通道、护套工装等；
3)方向正确；
4)护套尾部用胶带来回缠绕3遍以上。因为护套再安装时，有时会用刀一种润滑剂，成为脱模剂，所以需要多缠胶带以固定护套；
5)设计到需要上胶的线束，护套一定要安装到位；
6)护套扩张安装后，需要检测护套是否完好。随着国产化零件的逐渐增多，国产化零件的质量还有待提高；
7)安装护套，需要注意不要损坏端子。支路穿过护套后，一定要检查端子好坏。
4.缠带
将胶带按一定要求缠绕于线束上面。缠带方法分为：
1)全缠：35%以上的胶带重叠缠绕，重叠率不超过50%；
2)间距缠：胶带缠绕间距不大于一个胶带的自身宽度，以1/2为；
3)点缠：胶带在线束的原点300%的重叠缠绕。标识属于点缠的一种；
4)交叉缠：将胶带交叉缠绕线束分支接点活特殊定位夹，要求固定牢实不漏线。
5.安装管子
在绕线的时候，某些线束需要在线束上安装各种开口管子，主要有开口PVC管，PU管和波纹管。
波纹管的安装要求相对严格，方法如下：
安装波纹管步骤：1扒；2卡；3推
将波纹管的一端分块，沿导线的方向装入，如自己缠绕胶带的要从缠绕胶带位置装入，不得划伤导线。若是闭口的波纹管，导线穿过后，需检查断指是否损坏。
6.缠管
用胶带将PVC管、PU管、波纹管等固定在线束上，并对管子表面进行缠绕的行为。
7.装配定位夹
在线束缠绕后，根据装配板上的定位夹夹具安装定位夹，并将其固定在线束的行为。
定位夹安装要求：
1)固定在线束，不能左右移动；
2)方向正确；
3)相邻定位夹之间的尺寸公差为±5mm；
4)用扎带枪剪掉扎带尾部，留1-2个齿。扎带枪分为：MK7和MK9两种；
5)定位夹中的嵌套贴片不能遗失；
6)定位夹上面附加安装的橡胶垫、铁支架等不能遗漏；
7)不带扎带的定位夹用胶带固定，固定方式分为点缠和交叉缠两种，须保证缠牢实；
8)相似定位夹很多，不能用错。
8.下线
线束在装配板上装配完毕后，将连接器、定位夹从装配夹具中取出的过程称为下线。
线束下线注意事项：
1)松开夹具，将连接器从夹具中取出；
2)取出时需避免夹具钩子挂坏连接器；
3)避免分支被叉子挂住，或分支掉地。
9.电测
对下线的线束进行测试的行为。主要测试电路的导通性和定位夹（含特殊测试件如锁止片、护套）的存在性。
10.全检
对电测后的线束进行尺寸检查和外观检查的行为。全检依据尺寸检查板进行操作。尺寸检查板为质量部放行认可的标准检查板，设置有线束的分支尺寸公差，满足于公差的线束均为尺寸合格。
检查方法：依据尺寸检查板上的测试基准点进行操作，分段检查线束的分支尺寸。检查后有些部位会要求做打点标识。
11.包装
包装：全检合格后的线束，依据产品包装卡，对线束进行包装，并按质量包装检查指南进行检查的行为。包装行为可能有“支路回折、打圈、打标记、上盖子、上保险”等。
