线束加工过程中常见问题及处理方法

线束加工生产时总会遇到一些状况，如：线束沾了锡，或者是标签贴不上去，都会导致线束不合格，而有了合适的处理方法可以减少线束的报废率，降低成本。

线束加工时常见的问题及处理方法如下：

1、线束沾上了锡
当线材沾上了锡，就可能会造成PVC受热回缩。统计一下这样的情况比例有多大，如果很多都是这样，应该是工艺出现了问题，及时调整加工工艺。如果是线材问题，及时更换线材，要选择耐温的PVC，控制好沾锡的时间不要太长。

2、贴标签不粘
如果贴标签不粘的话，可能是线束上有油污，或者标签本身黏胶出现了老化，那么可以在贴的时候不要用手直接的接触不干的胶面，先贴在一个干净的金属上面，然后再一个一个的往线上面贴。

3、压接后拉力不够
导线和端子压合之后，没有通过拉力测试，可能性存在有端子和线材导体的压接范围是否适配;刀片的材质及其结构的设计;端子的材质等等。逐个去排除原因。

4、穿胶壳时端子脱PIN
在穿胶壳的时候经常会发生端子脱PIN的情况，那么我们要如何解决呢?其实，只需要在每插入进一个孔的时候有一个回拉的动作就可以解决这个问题了。