热熔机原理:
利用模具的高温使工件熔化,冷却后成型。加热的形式有电阻加热,高频电场加热等。
热熔机用途:
热熔机是超音波焊接的一个替代品,用于不规则塑件的铆接和埋植。如收银机有20多个铆接点,而且各点的落差较大。由于面积较大,超音波焊接的模具做不出,它可以同时铆接几个,但20几个就一定要用热熔机了。
热熔机缺点:
1.对环境有影响,大型的要用抽风机。如胸罩海绵成型时必须要抽风。
2.环境温度对熔接质量有影响,环境温度太低时甚至可能由于温度不足无法熔接。而超音波焊接不受环境的影响。
3.有一定的危险性,模具温度在200多度,操作人员有被烫伤的可能性。
热熔机治具:
1.材料
热熔机的上模是铜,下模是环氧树脂或铝合金或铁。热熔形状复杂或表面要求较高的塑件宜用环氧树脂,便于加工。下模的材料要求在熔接时变形小。
2.热熔机的上模立柱高度应适中,在40-50mm之间,太长则散热快,传导到工件的热量损失大,能耗高。太短则不方便上下模对中,容易使铆点偏。
3.热熔机铆点的形状有多种常见的有半圆形、圆柱形、圆柱锯齿形等,由上模头形状控制。
热熔机维护保养:
1.加热管长时间加热,易损坏。要定期用万用表测量电阻,损坏了及时更换。
2.铆接时有碎渣,操作平台要定期清理,保持清洁。
3.定期给导柱加机油润滑。
4.定期检查油气分离器,及时排水。
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