热熔焊接机的设置

1.热熔机的使用

把装配好的结构组件放入热熔夹具内，放置之后不需用力按压，以防热熔结束之后较难取出。此时只需保证在热熔机启动之前装配好的结构组件没有出现错位，偏斜等情况。按下启动按钮，待热熔结束之后，检查热熔程度是否满足品质要求，如果出现了问题，则根据实际情况作出相应的调试。

2.热熔夹具的定位

1)把气压表上端的组套拨离气压表方向，拨离之后可以看到气压表显示的压力为零。

2)把装配好的结构组件放入夹具内，并把夹具放在夹具基座的居中位置，再用手推动夹具基座与限位柱相靠。

3)根据实际情况对热熔夹具做相应的调整，以热熔头完全压在热熔柱正上方为此。

4)抓住热熔头的导位柱上方并向上用力，使热熔头上升到有气压情况下的正常位置。把热熔夹具基座拉到起始位置。

5)把气压表上方的组套拨向气压表方向，由于气压的作用存在，可以松开抓住热熔头导位柱上方的手。

6)取出热熔夹具内的结构组件，再重新放置一个。按下热熔机启动按钮，待热熔结束之后，查看热熔柱。可根据热熔头调节手柄的旋转，改变热熔后热熔柱的高度。

3.限位柱的调整

当热熔头和热熔柱没有完全垂直成直线时，且热熔结束时从热熔夹具内可以看到热熔柱仅被热熔靠近或远离限位柱方向的部分。此时可通过调整限位柱达到热熔柱被完全热熔的目的。

由操作热熔机位置看限位柱，顺时针方向旋转限位柱，热熔时行程变大，适用于调整热熔柱仅被热熔靠近限位柱方向的部分；逆时针方向旋转限位柱，热熔时行程变小，适用于调整热熔柱仅被热熔远离限位柱方向的部分。

调整量以实际效果好为佳。

4.限流器的调整

限流器是用来控制气流量大小的。气流量大，热熔周期内相应的行程的速度就高，用时就小；反之，热熔周期内相应的行程的速度就低，用时就大。

限流器和各行程间的对应关系：如果把限流器看作是线段上的一个端点，那么热熔机上的四个限流器就组成了两条线段。各行程的运行方向，可以看作是由相应的线段的一个端点指向另一个端点，那么所指的那个端点就是控制该行程的限流器。

在调整限流器时，先松开调节螺丝上的锁丝。以面向限流器调节螺丝端面而言，顺时针方向旋转，气流量变小，相应的行程速度变缓；反之，气流量变大，相应的行程速度变快。调整后要拧紧锁丝，防止由于调节螺丝的震动而改变气流量。

值得注意的是当气流量调小时，要看对应的行程的时间是否与之相协调。如果还没走完行程时间就已用完，要把行程时间调大。

5.热熔头高低的调整

站立在热熔机操作的位置，俯瞰调节手柄，顺时针方向旋转，热熔头上升；逆时针方向旋转，热熔头下降。

在调整前，需先松开框架两侧的锁丝，否则旋转不动，或者旋转困难；调整后，要拧紧锁丝，防止一不小心转动了手柄而改变热熔头的高度。