超声波切割技术是近20年来新兴的加工技术,是功率超声的一个重要分支。这种加工技术不仅仅能用于加工普通的金属等材料,同时也能很好的完成高硬度、薄、脆性、软性等具有特殊性能的材料的加工。
超声波切割技术是超声加工的重要组成部分,相对于传统的切割加工有着明显的特殊性,超声波切割加工过程中,在切割刀具上施加有周期性变化的超声波频振动来辅助刀具切削,因此,刀具与工件之间的接触是间断的,彻底的改变了传统的切割模式。由于超声波切割的这一特性,在切割过程中能避免刀具与工件的长时间的接触,这样不仅能够降低刀具与工件接触时产生的热量,从而降低加工温度,而且还能够避免刀具在切割过程中长时间的与工件挤压,增加了刀具的使用寿命的同时,增加了加工精度。因此,有专家认为,超声波切割加工技术可以解决传统切削加工中的某些固有南通,从而得到良好的切削效果。
超声波振动去除材料的理念,一直受到国外学者的重视。超声波切割过程中裂纹扩展过程是可控的,且与刀刃的振动模式有关,这样就可以通过改变刀刃振动模式从而达到提高超声波切割的效率,减少功耗的目的。
超声波切割塑料材质有明显的优势,首先,超声波切割塑料时切割速度更快,这是因为超声波振动的作用下可以打开材料内部的分钟结构,使切割材料更加容易;其次,超声波切割过程中不存在打碎材料的问题,所以超声波切割不会产生粉尘,不需要在机床上增加防尘和除尘设备;再次,超声波切割大大减少了侧向进给力,因此工件加工过程中不会产生形变,同时对工件的装夹和固定的难度也大大降低。
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