全自动塑料瓶盖模压机

原始塑料瓶盖制造加工行业都是以注塑机注塑生产瓶盖，注塑机可分为两大类，一类为低价传统注塑机，该类机器具有产量低（3500个/小时），耗能大，具有水口料和注塑点等缺点。水口料又须粉碎后在按一定比例加入原材料内。这样，具影响瓶盖品质，又增加瓶盖的制造成本。另一类为热流道新型注塑机，比较类注塑机，其具有产量较高和无水口料特点，但其生产耗能增加，设备价格较高。

全自动塑料瓶盖模压机由6大部分组成：
1、料斗
2、电器控制系统
3、塑料挤出机
4、刮料系统
5、瓶盖
6、主机

塑料原材料放置在料斗内，经高温可控的塑料挤出机形成连续胶体状，经刮料系统把胶体状的塑料原材料配放到每一下模内，主机旋转通过主机内的凸轮使上下模合模成型而形成成品瓶盖。

全自动塑料瓶盖模压机有以下几点优势：
1、设备体积小，产量高13000-14000个/小时。(外形尺寸3280X1720X2450)
2、设备耗能低，整套设备包括辅机的耗能约为28度电/小时。
3、该设备生产的产品无注塑点及水口料，外观漂亮。因无水口料可减少人工成本和设备成本，又能保证材料的成分（不必添加水口料）。
4、瓶盖重量比较稳定并且可调
5、该设备运行稳定，操作简单（一人可操作二至三台机）。
6、销售价格定位于低价传统注塑机和热流道新型注塑机之间，有利于该设备的推广。
7、使用模具设计简单，方便模具的更换。更换模具的成本大大减少。
8、本机采用无热流道设计，更换产品颜色更方便快捷，且无原材料浪费。