超声波铜管封口机操作说明书

超声波铜管封尾机结构及部件功能

吊挂孔：将焊接机枪头吊挂起来以减轻负担方便操作
把手：手握紧的地方
密封焊接头：又称超声波焊接头
底砧：又称底模
焊接按钮：焊接时使用此按钮

气压表：保证设备工作时所需要的压力
调压阀：调节气压的大小
将右侧封盖打开，校准电箱与换能器系统谐振状态，观察电压表V与频率表F的指示状态，电压表V指示两小格内（30伏以内）、频率表F指示向右偏移0.1左右为正常状态
注意：电箱上电压表V与频率表F不在正常状态时，切勿使用！出厂设备已调试在正常状态

超声波铜管封尾机安装与调试
工作原理：将220V/50Hz或380V/50Hz的电源供电，转化20KHz或15KHz的高压电能，利用换能器转换成机械能，机械振动增幅器放大经焊头传递至被加工物体，利用空气压力，产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。

超声波铜管封尾机安装程序
将厂方配制的线缆分别连接电箱和焊接机座，并拧紧；调整机座高度并拧紧机体固定把手；观察手柄上焊接按钮是否复位，如未，请复位；连接好气源及电源，并接好地线；将焊头与底模之间接触面擦拭干净，检查焊头是否拧紧并准备就绪。
操作前，请务必做超声波检测（请参考第五章电箱操作），以确定电箱、频率与换能器系统机械谐振频率一致（请保留现场资料）。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后，不可忽视。

超声波检测
为了达到的使用效果并维护本机的性能，调整电箱与换能器系统的谐振，非常重要。
（1）调谐前，确保焊头与增幅器之间必须锁紧。调谐时，焊头不要接触其他物品
（2）打开电源开关，此时电源指示灯亮
（3）按下超声波测试开关（试音），并注视负载表（电压表“V”不可大于2小格，振幅表“F”向右0.1则按下试音按钮要非常短），调整频率调节旋钮，左右旋转直到负载表在正常范围
注意：
（1）调整频率调节时，负载表电压表大小变化，并非表示功率输出大小，只表示电箱与换能器系统谐振程度（电压越小，谐振越好）。
（2）负载表空载时，表示谐振程度；带负载时，表示输出能量。
（3）调谐时，如发现电压表和频率表2个指示表偏离太多，回原点速度缓慢，则5秒之后，调整频率调节旋钮，再次做超声波检测。
（4）正确的频率调节非常重要，如果无法达到正常状态，请参照故障检修表，不可勉强使用，以免损坏机器。

超声波铜管封口机调模
为了达到高的焊接质量，焊头与底模的平行度、垂直度很关键，需要仔细调整到状态，出厂时设备已调整好在以下情形需要调整焊头、底模的平行度、垂直度等间隙均匀
（1）更换新的模具
（2）调整新的工作面
调模的具体方法：
1.将工作气压调整到2~3兆帕，利用“定位”开关升降焊头反复校准焊头与底模
2.校准好焊头与底模之后，将焊头内部锁紧
3.调整焊接、延时时间，气压、试焊样件
4.观察样件，如焊接不均匀，则需要仔细校准焊头和底模的平衡以及吻合程度

超声波铜管封口机机座、电箱操作
（1）刀口间隙调整，如下图所示：

调整步骤：
a松开底模固定螺丝，将焊头拉到下始点在把塞尺塞入焊头与刀口侧面，手动推住底模然后将四个紧固螺丝锁定即可
b按下定位按钮来回动作几次测试焊头与底模是否有摩擦注意：焊头与底模刀口侧面的间隙要调整好在使用，否侧影响焊头使用寿命
(2)拆卸安装焊头

操作步骤：
开口扳手卡住焊头两个平面即可拆下焊头
向左-------拆
向右-------紧
注意：焊头安装必须牢固，安装方法：需用500mm的加力杆、成年人手动旋转到底
测试焊头紧固的方法：按下电箱红色试音按钮，没有响亮的尖叫声即可
(3)焊头工作面的调整

(4)焊头工作面调整步骤
a将5号内六角扳手插入标识的孔内松开紧固螺丝可旋转焊头
b重复动作一步骤完成焊头刀口侧面的间隙
(5)焊头使用要求

a 焊头使用长度为30mm（可分四处使用）
b 四处循环使用
c 焊头与刀口侧面间隙为0.02
d 严禁空按焊接按钮

超声波铜管封尾机电箱操作说明

操作说明：点动按下试音按钮，振幅表指针在0~0.1之间为正常状态
当按下试音按钮振幅表不在0~0.1之间，则此时说明不在谐振状态，需调节此“频率调节器”旋钮（左旋或右旋）达到正常状态
注意：正常生产时不要旋动此旋钮，只有在调试和定期音波检测时使用

正常状态：点动按下试音按钮，指针示数为0~0.1之间
注意：点动按下试音按钮，指针示数不在0~0.1之间为非正常状态不可焊接

正常状态：按下试音按钮，指针示数为20V左右
注意：按下试音按钮，指针示数超过40V为非正常状态不可焊接

定位：按下此按钮，气缸动作
试音：按下此按钮（点动）为音波检测，正常状态为“电压表指针示数为20V左右，振幅表指针在0~0.1之间”

焊接时间：当前焊接时间为300MS，指焊头振动的时间，出厂之前会根据客户提供的样品测试出一组参考数据，客户可根据提供的参考数据进行焊接
延时时间：指气缸开始动作到焊头发振的时间，根据气缸的行程和速度来调节，一般时间为50~100MS

名称：气压调节及显示
作用：用来调节焊接时所需要的压力，通常情况压力在0.2Mpa~0.5Mpa，根据产品不同提供的焊接压力也不同
注意：出厂时会根据客户样品确定焊接压力

超声波铜管封口机保养与维护
1.焊头、底砧及工作物常保持清洁
2.定期检查电缆头是否松动
3.定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性溶剂。
4.机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，电箱上方勿重压或放置流体物。
5.工作场所保持空气流通，周围温度不可过高。（40°C以下）
6.运动组件定期抹油，并保持清洁。
7.搬动机器时，电箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬动须小心，勿受撞击。
8.长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，置于干燥通风场所。