油墨过滤袋的技术参数
滤布材质 | 聚丙烯、聚酯、尼龙 |
滤袋圈口材质 | 不锈钢、316不锈钢、聚丙烯、聚酯 |
滤袋圈口直径 | 180MM、100MM、155MM |
滤袋的长度 | 810MM、430MM、230MM、380MM、560MM |
滤袋长度 | 10"、20"、30"、40"、50"、60"、70" |
滤袋的制作工艺 | 线缝、热熔 |
PH范围 | PP1-14? PE6-14? NMO7-13 |
精度 | 0.5μm,1μm,5μm,10μm,20μm,30μm,50μm,70μm,100μm |
工作温度 | PP<95° PE<120° NMO<120° |
建议更换压差 | 1.5bar |
油墨过滤袋的应用
油墨滤袋广泛应用于油墨行业,其主要是为了去除油墨在研磨调配过程中内部的颗粒杂质,颜料颗粒,漂浮于液体表面的颗粒灰尘,盛装油墨桶壁的机械杂质。
1.PCB油墨:由于PCB行业的精细程度相对比较高,而PCB的油墨封孔更是线路板制程中的核心环节,所以PCB油墨在过滤的时候对于过滤精度要求比较高,通常我们会采用PP材质,1微米的滤袋进行过滤,采用热熔工艺,内翻圈袋口,保证过滤的精密性,以及防止侧漏的发生。
2.凹版油墨:凹版油墨通常使用在食品包装上面,由于食品行业的特殊性,对于油墨的卫生等级要求比较高,所以我们会采用无尘室10级生产环境制造的油墨滤袋,这样的滤袋GMP标准的滤袋车间生产,能够保证的洁净等级,从而保护食品的卫生安全,所以食品级油墨滤袋是凹版油墨的。
3.PVC油墨:PVC油墨主要应用于家装墙纸,墙面上的印刷,由于PVC油墨的特殊制作工艺,内部添加了大量的重合树脂,高级有机颜料,所以PVC油墨的粘度相对于其他的油墨粘度高了很多,所以常规使用的是PE20μm的油墨滤袋,保证生产过程中的过滤速度。
油墨过滤袋的特点
1.油墨滤袋的使用比较简单,使用配套的袋式过滤器,更换滤袋装入过滤器内部,盖板压紧,可以保证过滤过程中不会出现侧漏等问题。
2.油墨滤袋的过滤效果比较好,使用国际标准的内翻过滤袋,采用热熔工艺,顶入式盖板密封,这样的过滤方法与普通的相比,过滤效果提高30%以上。
3.油墨滤袋的使用兼容性比较高,常规的PP滤袋,可以承受PH范围1-14,温度95度以下,而油墨的化学性质超过这个范围的几乎没有,所以油墨滤袋将会是合适的选择。
4.油墨滤袋的性价比高,通常我们在油墨过滤中,会使用到折叠滤芯、不锈钢滤芯等芯式过滤方法,而滤芯的过滤流量很小,更换频繁,产生的废弃物比较多,更换操作麻烦,从而在成本这块会大大提升,所以油墨滤袋的性价比很高。
影响油墨过滤袋质量的因素
1.粘度:在过滤的过程中,我们通常会要求尽量加快生产速度,提高过滤效率,当粘度在过高的时候,压力,过滤面积不变,速度会变得原来越慢,所以在粘度过高的情况之下,需要增大过滤面积,提高流体的压力,从而提高过滤速度。
2.PH值:首先根据油墨的PH值来选取对应的油墨滤袋,如果PH呈现强酸或者强碱,滤袋选取不合适,将会腐蚀滤袋,从而形成爆袋,影响过滤效果,甚至报废一批材料。
3.杂质含量:若油墨在过滤的时候杂质含量很高,那么普通的单个油墨滤袋的过滤效率会大大降低,滤袋将会频繁更换,对于人工成本将会提高,此时需要选配多袋式过滤器,增大过滤面积。
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