电池PACK工艺

1.电池PACK

电池电芯通过加装保护电路、外壳、输出而形成的应用电池组的生产过程称为PACK。电池PACK是实现电池在不同领域应用的一道重要工序。随着PACK工艺的不断发展，连接方式也不断改进，从锡焊到到后来的电阻焊，发展至今，激光焊接因其焊接精度、可靠性及自动化程度高的优势，已成为目前PACK工艺广泛的连接方式，而搭载着激光焊接工艺的智能自动化设备已成为方形、圆柱、软包、18650等不同类型电芯PACK成组的高端制造装备。

2.智能装备发展趋势

新能源汽车产业的发展，并未对其所使用的动力电池及电池模组的规格标准定型并标准化，出现了众多规格体系不兼容的问题，当前的工艺流程和人工操作制约了企业的生产节拍和效率，从而无法有效提升产品质量和产能。所以，提升动力电池模组组装的自动化水平非常必要。现今，实现“整线设备+机器人+软件控制”的智能化解决方案，既要解决用户重点关注的兼容性、整线节拍和效率问题，又要解决用户电池PACK订单批量小、规格多的问题。

管理软件方面。整套MES系统直接将产线打造成准无人化生产车间，人工只需要在线外进行物料补充，既提高了安全性，又减少了人为介入。焊接工序环节，只需要将激光焊接工艺数据集成在MES管理软件系统中，以方便用户直接调用、切换。从电芯到PACK成组，每一道工序的参数、数据及其他来料信息等，都可以通过MES系统快速查询并及时分析处理，既要做到过程可控，又要有效保障生产效率，用户还通过预留的工业通讯接口实现远程监控管理，充分体现智能化自动化的制造特点。搭载激光解决方案的产品已向着高智能化、高自动化的趋势方向发展。