超声波加工的特点

超声加工的特点：

1.超声加工适合于加工各种硬脆材料，特别是不导电的非金属材料，例如玻璃、陶瓷（氧化铝、氮化硅等）、石英、锗、硅、玛瑙、宝石、金刚石等。对于导电的硬质金属材料如淬火钢、硬质合金等，也能进行加工，但加工生产效率低。

2.由于在加工过程中，工具不需要旋转，因此，易于加工各种复杂形状的型孔、型腔及成型表面。采用中空形状的工具，还可实现各种形状的套料。

3.由于去除加工材料是靠极小磨料瞬时局部的撞击作用，故工件表面的宏观切削力很小，切削应力、切削热很小，不会引起变形及烧伤，表面粗糙度也较好，可达Ra1—0.1um，加工精度可达0.01—0,02um，而且可以加工薄壁、窄缝、低刚度零件。

4.由于工件材料的碎除是靠磨粒的直接作用，故磨粒硬度一般比加工材料高，因而工具可用较软的材料（如黄铜、45钢、20钢等）制造。工具与工件之间的相对运动简单，只需一个方向轻压进给，故机床结构比较简单，操作、维修方便。

5.可以与其它的多种加工方法相结合，如超声电火花加工或超声电解加工等。