超声波加工在工业的应用

1.超声波成型加工

超声波加工主要应用于对脆硬材料加工圆孔、型孔、型腔、沟槽、异性贯通孔、弯曲孔、微细孔、套料等。虽然其生产率不如电火花、电解及激光等加工，但加工精度及工件表面质量优于前者。某些模具即使采用电火花、电解及激光加工后，也需要用超声波研磨抛光以提高工件表面质量。

2.超声波切割加工

超声波加工适合切割普通机床难以切割的，如半导体材料、金刚石等硬脆材料。与用金刚石刀具切割相比，具有切片薄、切口窄、精度高、生产率高、经济性好等优点。

3.超声波复合加工

将超声波加工与其它加工工艺组合起来的加工模式，称为超声波复合加工。超声波复合加工，强化了原加工过程，使加工速度明显提高，加工质量也得到一定程度的改善，实现了低耗高效的目标。

4.超声波焊接加工

超声波焊接包括超声波金属焊接和超声波塑料焊接。

超声波金属焊接是在外界静压力作用下，在两个相互紧压在一起的金属表面分界面上，引入超声波振动，经过一段时间就能把它们焊接起来。其特点有：可进行点焊、连续焊、焊接速度快；超声波焊接焊点强度高；金属超声波焊接不需使用焊条，焊接区不通电，不直接对被焊金属加热；易于实现信息化和自动化。

超声波塑料焊接是将超声波能转化为热能，使塑料局部熔化粘接在一起的一种焊接方法。其特点有：焊接时间短；无表面损坏；熔接部分以外的区域不发热；焊接前不需任何处理，焊接后能保证密封性；省电，工作场所基本无异味，对环境基本无污染。